Teixit resistent al foc i a la calor
Què és el teixit resistent al foc i a la calor?
El teixit resistent al foc i a la calor és un tipus de tèxtil especialitzat dissenyat per proporcionar protecció contra la calor, les flames i els perills relacionats amb el foc. Aquests teixits estan dissenyats per resistir la cremada, la fusió o el degoteig quan s'exposen a altes temperatures, flames o espurnes.
El terme teixit resistent a la calor cobreix una àmplia gamma de materials amb una propietat comuna: l'aïllament tèrmic. Un teixit resistent a la calor proporcionarà protecció contra temperatures extremes i estan disponibles en una varietat de configuracions segons l'aplicació. Hi ha una gran varietat de teixits resistents a la calor, cadascun amb les seves pròpies propietats específiques que els fan adequats per a diferents aplicacions.
Teixits recoberts
Els teixits recoberts són un teixit resistent a la calor comú que s'utilitzen en moltes indústries. Aquests teixits s'utilitzen sovint amb finalitats de protecció, ja que bloquegen la calor. Els recobriments típics inclouen neoprè, silicona, ceràmica i refractaris. Aquests recobriments són populars, ja que també es proporcionen propietats resistents addicionals, com ara resistència a l'abrasió, química i UV. També són extremadament duradors, permetent el seu ús en entorns extrems.
Teixit de sílice
El teixit de sílice i els tèxtils són un altre tipus de teixits resistents a la calor, i aquests teixits tenen una temperatura de funcionament contínua de 982oC. Tenen una baixa conductivitat tèrmica que els fa barreres tèrmiques perfectes. Els recobriments refractaris proporcionen resistència a altes temperatures en entorns extrems. L'alta resistència a una varietat de productes químics, la baixa porositat, l'excel·lent resistència a l'abrasió i l'alta resistència general els converteixen en un dels productes tèxtils industrials més durs del món.
Teixit de Kevlar
El Kevlar, un teixit sintètic derivat de fibres d'aramida, és conegut per la seva impressionant relació força-pes i per la seva extraordinària resistència a la calor. El teixit Kevlar pot suportar temperatures de fins a 800 graus F (427 graus) i és inherentment resistent a la flama. Àmpliament utilitzat en roba resistent per a bombers, armilles antibales i equips de protecció per a les forces de l'ordre i el personal militar, Kevlar ofereix una resistència excepcional a la calor i les flamas. Tot i que no és una fibra natural, el Kevlar és la millor opció per a aquells que busquen protecció contra temperatures extremes.
Descripció dels productes
-
100% Teixit a prova de foc recobert de goma per a AramidPP-2800FR Para-aramida / Recobert de gomaMés
-
Teixit de meta-aramida recobert de silicona ignífugaMM-2170BSMés
Composició: 100% meta-aramida/silicona recobert per un costat
Pes: 290 g/m² ± 30 g
Amplada: 53/54"
Tipus: teixit
Color: Negre
Funció: ignífug/a prova d'aigua/antilliscant -
Tela de punt ignífuga d'aramida taronja de bomberPM-5321OMés
Composició: Para aramida/meta aramida
Pes: 320G/SQM±30G
Amplada: 63/64"
Tècnica: Punt
Color: Taronja
Funció: resistent a altes temperatures i retardant de flama -
Feltre d'aïllament tèrmic ignífugYY-1200Més
Composició: 100% pre-oxidat
Pes: 200G/SQM±30G
Amplada: 58/59"
Funció: resistent a altes temperatures i retardant de flama
Tècnica:-no teixit
Color: Negre -
Teixit de punt ignífug blancMM-5420Més
Composició: 100% meta aramida
Pes: 420G/SQM±40G
Amplada: 43/44"
Tècnica: Punt
Color: Blanc
Funció: resistent a altes temperatures i retardant de flama -
Teixit de tapisseria retardant de flamaMM-2140 Funció meta aramida 100%: resistent a les altes temperatures i ignífugaMés
-
Teixit de malla retardant de flamaMM-3130 100% meta aramida Funció: resistent a altes temperatures i retardant de flamaMés
-
Feltre d'aïllament tèrmicYY-1300"Heat Insulation Felt" és un material especialitzat dissenyat per proporcionar un aïllament tèrmic efectiu en diverses aplicacions. Funció: resistent a altes temperatures i retardant de flamaMés
-
Teixit de feltre retardant per la calorPM-1150 Para-aramid / meta aramid Funció: Resistent a les altes temperatures i ignífugoMés
-
Tela ignífuga al patiPP-1190Més
El teixit ignífug de para-aramida no teixit és un material tèxtil especialitzat fet de fibres de para-aramida en una estructura no teixida.
El vostre proveïdor professional de teixits resistents al foc i a la calor!
Empresa amb experiència
Jiaxing Fuliong Textile Technology Co, LTD. és una empresa tèxtil professional, especialitzada en la investigació, desenvolupament, fabricació i distribució de materials tèxtils funcionals especials. Fa més de 10 anys que som professionals en aquest àmbit. Fuliong ha fabricat i comercialitzat una àmplia gamma de sèries de teixits i productes de protecció personal i industrial d'excel·lent qualitat.
Productes amples
Fuliong ofereix als clients teixits i productes funcionals avançats fets de tot tipus de fibres d'alt rendiment (para-aramida, meta-aramida, UHMWPE, PI, fibra de vidre, fibra de basalt, etc.) Aquests productes patentats han omplert el buit de la mercat de teixits funcionals de gamma alta i s'utilitzen àmpliament en l'exèrcit, la lluita contra incendis, l'exploració de petroli, la fosa de ferro i acer, la fabricació d'automòbils, el busseig, l'escalada de muntanya i els esports de competició com ara el joc d'espasa, l'hoquei sobre gel i el patinatge de velocitat en pista curta.
Estàndards estrictes
L'empresa segueix estrictament els estàndards de la indústria. Produïm el millor en productes d'alt rendiment estrictament guiats per les normes nacionals GB8965-98, GA10-2002, les normes europees EN388, EN381, EN533, l'estàndard nord-americà NFPA2112, NFPA1977 AS4824-2001 i altres estàndards relacionats.
OEM/ODM disponible
Sempre liderem nous productes de tendència, oferim bones capacitats de producció i lliurament, acceptem OEM/ODM i oferim diferents preus de mercat per satisfer les diferents demandes del mercat.

Els guants de soldadura resistents a la calor s'elaboren meticulosament amb una varietat de materials especialitzats, cadascun conegut per les seves propietats úniques resistents a la calor. Aprofundim en alguns dels materials d'ús habitual i els seus índexs de resistència a la temperatura:
Kevlar
El Kevlar és una fibra sintètica d'alta resistència coneguda per les seves propietats resistents a la calor. Pot suportar temperatures de fins a 800 graus F (427 graus). Els guants de Kevlar ofereixen una excel·lent protecció contra talls i abrasions, a més de la resistència a la calor.
Nòmex
Nomex és un altre material sintètic que s'utilitza sovint en guants de soldadura. Té un índex de resistència a la temperatura d'aproximadament 700 graus F (371 graus). Nomex ofereix una excel·lent resistència a la flama i conserva la seva força i flexibilitat fins i tot quan s'exposa a altes temperatures.
Cuir
La pell és un material clàssic utilitzat en guants de soldadura. Tot i que la seva resistència a la temperatura pot variar segons el tipus de pell i el tractament, en general pot suportar temperatures que van des dels 300 graus F a 600 graus F (149 graus a 316 graus F). Els guants de pell són apreciats per la seva durabilitat i destresa.
Compost de paper d'alumini
Alguns guants de soldadura avançats incorporen materials compostos de paper d'alumini. El paper d'alumini té un índex de reflectivitat de calor notable, amb la capacitat de reflectir fins al 97% de la calor radiant. Quan s'integra als guants, millora la seva resistència a la calor reflectint la calor lluny de les mans de l'usuari.
Aïllament industrial
Els teixits resistents a la calor s'utilitzen per a l'aïllament tèrmic en aplicacions industrials com forns, calderes, canonades i equips on hi ha altes temperatures.
Roba protectora
Els treballadors d'indústries com la metal·lúrgia, la fabricació de vidre i les foneries poden portar roba resistent a la calor per protegir-se de la calor radiant o del contacte amb superfícies calentes.
Automoció i Aeroespacial
Els teixits resistents a la calor troben aplicacions a les indústries d'automoció i aeroespacial per a components de protecció tèrmica, com ara l'aïllament del motor, els embolcalls del sistema d'escapament i les cobertes protectores.
La llar i la cuina
Els teixits resistents a la calor s'utilitzen en articles per a la llar, com ara guants de forn, suports per a olles i fundes de planxa per protegir els usuaris de les cremades causades per superfícies o objectes calents.
Protecció contra el foc
Tot i que no estan dissenyats per a l'exposició directa a les flames, els teixits resistents a la calor poden proporcionar una capa de protecció en barreres, cortines i mantes resistents al foc per contenir la calor i evitar la propagació del foc.

Les normes de la UE per a les proves ignífugues de roba de protecció són desenvolupades principalment pel Comitè Tècnic Europeu (CEN/TC) i les normes actuals són EN ISO 11611:2007 (substituint EN470), EN ISO 11612:2008 (substituint EN531), EN ISO 14116:2008/AC:2009 (substituint EN533).
EN 11611:2007 Roba de protecció per al seu ús en processos de soldadura i afins
Les proves es realitzen d'acord amb la norma ISO 15025:2000, que inclou mètodes de prova de combustió superficial i vertical. Depenent del tipus de material, es poden seleccionar un dels dos mètodes per a la prova. Per a la prova de combustió superficial, el material ha de complir els requisits següents:
Qualsevol mostra de prova, quan s'encén, no s'ha d'estendre a la vora del teixit ni a l'extrem superior del teixit.
No es poden formar forats en cap mostra de prova després de l'encesa.
No hi ha d'haver gotetes ardents ni material fos que caiguin de cap mostra de prova després de l'encesa.
El temps mitjà per tornar a encendre ha de ser inferior a 2 segons.
El temps mitjà d'encesa negativa ha de ser inferior o igual a 2 s.
L'EN ISO 11611 classifica les classes de seguretat ignífugues com a Classe 1 i Classe 2. Ambdues classes tenen les mateixes especificacions tècniques i el material ha de complir els requisits esmentats anteriorment per a la combustió de superfície i fons.
EN11612:2007 Roba de protecció per a treballadors que operen en ambients càlids
Aquesta norma estableix els requisits per a les propietats generals dels teixits, el disseny de la construcció, l'estabilitat dimensional, la propagació de la flama, la resistència a la calor i el metall fos, el marcatge i l'etiquetatge de la mida i els mètodes de prova ignífugs d'acord amb la norma ISO 15025.
EN 14116 Roba de protecció - Protecció contra la flama - Materials de propagació limitada de la flama, conjunts de materials i roba
L'objectiu de la roba de protecció d'acord amb aquesta norma és protegir els treballadors en entorns de treball on hi hagi flames petites i breus ocasionals, no hi hagi perills tèrmics evidents i no hi hagi cap altra forma de risc tèrmic present. L'estàndard es divideix en tres classes, totes les quals no requereixen gotetes foses ni propagació de combustió insidiosa. La classe 2 i la classe 3 exigeixen que no hi hagi forats i la classe 3 exigeix que la renovació de l'encesa no superi els 2 segons.
Avantatges del teixit ignífug
Seguretat i protecció millorades
El teixit ignífug ofereix una sèrie d'avantatges, sent la seguretat i la protecció millorades les més importants. Aquests teixits estan especialment dissenyats per resistir la ignició, frenar la propagació de la flama i autoextingir-se, reduint el risc de lesions o morts relacionades amb el foc. En incorporar propietats ignífugues als teixits, es pot minimitzar significativament el potencial d'accidents d'incendi, fent-los ideals per a diverses aplicacions on els riscos d'incendi són una preocupació.
Reducció de danys per incendi
Un dels avantatges clau del teixit ignífug és la seva capacitat per reduir els danys causats pel foc. Quan s'exposen a les flames, aquests teixits no s'encendran fàcilment ni continuaran cremant-se, evitant així que el foc s'estengui ràpidament. Aquesta contenció del foc pot ser fonamental per prevenir danys importants a la propietat, la infraestructura i fins i tot les vides humanes. Mitjançant l'ús de teixits ignífugs, l'impacte dels incidents d'incendi es pot reduir significativament, salvant tant vides com recursos.
Compliment de la normativa de seguretat
Els teixits ignífugs tenen un paper crucial per garantir el compliment de les normes de seguretat. Moltes indústries, com ara la sanitat, l'hostaleria, el transport i la fabricació, tenen estrictes normes i regulacions de seguretat contra incendis. Mitjançant l'ús de teixits ignífugs en aquestes indústries, les empreses poden complir aquests requisits i mantenir un entorn de treball segur per als seus empleats i clients. El compliment de les normes de seguretat també ajuda les empreses a evitar possibles problemes i responsabilitats legals.
Temps d'escapament més llarg
En cas d'incendi, cada segon compta. Els teixits ignífugs proporcionen a les persones un temps d'escapament més llarg al frenar la propagació del foc. Aquests teixits retarden el procés d'encesa i crema, donant més temps a la gent per evacuar un edifici o trobar un lloc segur. Aquest temps d'escapada prolongat pot ser crucial per salvar vides, especialment en entorns d'alt risc com hospitals, escoles o espais públics.
Protecció contra la calor i els perills tèrmics
A més de la resistència al foc, els teixits ignífugs també ofereixen protecció contra la calor i els perills tèrmics. Aquests teixits poden suportar altes temperatures i proporcionar una barrera entre l'usuari i les possibles fonts de calor. Tant si es tracta de líquids calents, vapor o calor radiant, els teixits ignífugs actuen com un escut, reduint el risc de cremades i altres lesions tèrmiques. Això els fa adequats per a indústries on els treballadors estan exposats a una calor extrema o perills tèrmics.
Durabilitat i longevitat
Els teixits ignífugs són coneguts per la seva durabilitat i longevitat. Aquests teixits sovint es sotmeten a proves rigoroses i estan dissenyats per suportar el desgast habitual. Poden conservar les seves propietats ignífugues fins i tot després de múltiples rentats, assegurant una protecció duradora. La durabilitat dels teixits ignífugs els converteix en una opció rendible, ja que no necessiten reemplaçaments freqüents, proporcionant avantatges de seguretat prolongats al llarg del temps.
Versatilitat i aplicació
Els teixits ignífugs estan disponibles en una àmplia gamma de materials i formes, oferint versatilitat en la seva aplicació. Es poden teixir en roba, cortines, tapisseries, catifes i fins i tot utilitzar-se en entorns industrials. Aquesta versatilitat permet que els teixits ignífugs s'utilitzin en diverses indústries i entorns, atenent necessitats i requisits específics. Des de roba de protecció per als bombers fins a cortines decoratives en espais públics, els teixits ignífugs troben aplicació en diferents entorns.
Cost-efectivitat a llarg termini
Tot i que els teixits ignífugs poden tenir un cost inicial lleugerament superior en comparació amb els teixits normals, ofereixen una rendibilitat significativa a llarg termini. En prevenir o minimitzar els incidents d'incendi, aquests teixits ajuden a salvar vides i recursos valuosos. La reducció dels danys per incendi també es tradueix en menors costos de reparació o substitució de propietats i infraestructures. A més, la seva durabilitat garanteix que els teixits ignífugs tinguin una vida útil més llarga, reduint la necessitat de reemplaçaments freqüents.
Quin tipus de teixit és ignífug?
Els teixits ignífugs són aquells que han estat tractats amb productes químics per resistir la ignició i evitar la propagació de les flames. Aquests teixits s'utilitzen sovint en roba i tapisseria, així com en entorns industrials i comercials. Els teixits ignífugs comuns inclouen cotó FR, polièster, niló, modacrílic, Nomex, kevlar, etc.
FR Cotó
El cotó FR és un teixit que ha estat tractat amb productes químics ignífugs per ajudar a reduir el risc d'incendi. Aquest teixit s'utilitza habitualment en roba de llit, com ara nòrdics, coixins, mantes i altres productes similars. També es pot trobar en roba com texans o samarretes. També té excel·lents propietats de resistència al foc que el fan ideal per al seu ús en indústries d'alt risc com l'aviació.
Polièster
El polièster és una fibra sintètica feta de polímers (compostos químics) derivats de matèries primeres de petroli i gas que es tracten amb productes químics per fer-los resistents a la flama. El polièster es pot fer resistent al foc amb Firemaster® FR Polyester Chemical Treatment o Firemaster® FR Polyester Chemical Treatment Plus.
Niló
El niló és un material de polímer sintètic fet de subproductes del petroli. S'utilitza com a teixit que és fort però lleuger. També té excel·lents propietats de durabilitat i es pot utilitzar de moltes maneres diferents, des de roba fins a materials d'embalatge. El niló es pot fer resistent al foc mitjançant l'ús d'additius com el negre de carboni i altres compostos orgànics que ajuden a prevenir la crema quan s'exposa a condicions de calor elevada (més de 500 graus F).
Modacrílic
El modacrílic és una fibra sintètica que s'assembla molt a l'acrílic. Les fibres modacríliques són molt duradores, però no tenen moltes de les propietats necessàries per als tractaments ignífugs. De fet, el drap modacrílic no es pot tractar amb productes químics que inhibeixin la combustió o redueixin la inflamabilitat perquè no té els enllaços químics necessaris a la seva superfície i a l'interior de la seva estructura. Els teixits modacrílics s'han de combinar amb altres materials per crear roba ignífuga.
Nòmex
Nomex és una fibra sintètica que va ser desenvolupada per DuPont l'any 1969 com a alternativa al Kevlar, que es va fer popular durant la Segona Guerra Mundial quan es va utilitzar per fer armilles antibales per als soldats. va ser introduït per DuPont com a reemplaçament dels polímers Nylon 6/6 que s'estaven eliminant gradualment per problemes de salut (de nou). Nomex s'ha tornat cada cop més popular entre els bombers perquè proporciona una protecció superior contra la calor i les flames, alhora que és prou lleuger i còmode per portar-lo durant tot el dia sense sobreescalfar-se o incòmode.
Kevlar
El kevlar és una fibra sintètica resistent a la calor, forta i rígida. Va ser inventat per Stephanie Kwolek a DuPont l'any 1965. A causa de la seva alta relació resistència-pes, el Kevlar s'ha utilitzat cada cop més en aplicacions on és important que un producte tingui una alta relació resistència-pes. Alguns exemples inclouen blindatge corporal i veles de carrera.
Tècnica de fabricació de fibres ignífugues
Millorar l'estabilitat resistent a la calor dels polímers de fibra
1) A la cadena macromolecular del polímer de fibra per afegir anells aromàtics o heterocicles aromàtics, per millorar la rigidesa de la cadena molecular, el grau d'agregació de les cadenes macromoleculars i la cohesió i, a continuació, una estabilitat tèrmica tan alta dels polímers fets de fibres per filat humit.
2) Segons la reflexió d'enllaç de la cadena macromolecular lineal de la fibra en una estructura de reticulació tridimensional, bloquejant la fractura de la cadena de carboni, en una fibra ignífuga que no es redueix i no es fon.
3) La fibra del forn d'oxidació de l'aire de 200-300 grau s'estanca durant mitja hora o diverses hores perquè les macromolècules de la fibra escalfen la carbonització, en una fibra ignífuga.
Modificació ignífuga de seda crua
1) Mètode de copolimerització: en la síntesi de polímers de fibra, els compostos amb fòsfor, halogen, sofre i altres elements ignífugs com a monòmers copolímers (ignifug reflectants) s'afegeixen a la cadena macromolecular i, a continuació, s'afegeixen aquestes substàncies retardants a la fibra.
2) Mètode de barreja: el mateix que el mètode de copolimerització per a la modificació del filament original, és el retardant de flama afegit a la fusió de filatura o la forma de la fibra retardant de la flama.
3) Modificació de l'empelt: l'ús de calor radiant, feix d'electrons d'alta energia o iniciador químic per fer que la fibra (o tèxtil) i un monòmer ignífug de tipus vinil produeixin una copolimerització d'empelt, és obtenir una forma de flama altament eficient i duradora. modificació retardant. La resistència a la flama de les fibres modificades ignífugues empeltades està relacionada amb el tipus d'elements ignífugs en el monòmer empeltat i la posició d'empelt, i la posició d'empelt influeix en la resistència a la flama en l'ordre següent: empelt de nucli > empelt uniforme > empelt de superfície .
Els teixits ignífugs i els teixits ignífugs són dues classes diferents de materials. Cada classe té atributs únics que les fan avantatjoses per a aplicacions de calor intensa o flama oberta, però utilitzen diferents mecanismes per fer-ho.
Teixits ignífugs
Els teixits ignífugs, també coneguts com a teixits químicament ignífugs, són teixits estàndard que han estat tractats amb un recobriment especial ignífug. Es cremaran, però a un ritme molt més lent que els teixits estàndard no tractats. El retard de flama es classifica en tres grups: retardant de flama (FR), retardant de flama inherent (IFR) i retardant de flama durador (DFR).
Teixits ignífugs
Els teixits ignífugs estan formats per fibres típicament sintètiques que resisteixen la ignició sota exposició prolongada a la flama o a la calor. A causa d'aquesta construcció, de vegades també es coneixen com a teixits inherentment ignífugs. En lloc de cremar-se, aquests teixits finalment començaran a fondre's. El grau de fibres inherentment resistents a la flama dins d'un teixit resistent a la flama pot variar àmpliament des d'un petit percentatge de fibres fins a una construcció completa, depenent del fabricant.
La nostra certificació


Preguntes freqüents sobre teixits resistents al foc i a la calor
P: Quins materials s'utilitzen en teixits resistents al foc per a peces de seguretat?
P: Són útils els teixits resistents al foc?
P: Què és una qualificació FR a la tela?
Si esteu interessats en algun dels nostres teixits resistents al foc i a la calor, benvingut a vendre a l'engròs el teixit de qualitat i resistent al foc i a la calor amb els nostres fabricants i proveïdors professionals a la Xina.
